Nowa linia produkcyjna

Dzięki wysokim możliwościom adaptacji, a także dedykowanym oraz uniwersalnym liniom produkcyjnym, Chemineau oferuje szeroką gamę zróżnicowanych produktów w opakowaniach. Wobec dynamicznego wzrostu sprzedaży aerozoli do nosa firma podjęła decyzję o budowie nowej linii produkcyjnej wyposażonej w system błyskawicznego napełniania, która umożliwi szybką zmianę produkowanego asortymentu. Nowa linia, o wydajności 6 mln fiolek końcowego produktu rocznie, wymaga, aby fiolki były napełniane w czasie poniżej 0,8 sekundy, z precyzją dozowania w granicach 1%.

Precyzyjne i skalowalne rozwiązanie do napełniania

Aby spełnić wymagania Chemineau dotyczące szybkości przepływu i precyzji dozowania, firma Watson-Marlow Fluid Technology Group (WMFTG) zaproponowała zastosowanie trzech modułowych nalewarek perystaltycznych Flexicon PD12P. Kluczowym kryterium, które przesądziło o wyborze tego rozwiązania, była wysoka dokładność modułów Flexicon wynosząca ±0,5%. W linii Chemineau zostały zabudowane trzy jednostki Flexicon, mogące pracować równolegle lub pojedynczo. Całość jest łatwo skalowalna, co w przyszłości zapewni Chemineau możliwość dołączenia kolejnych jednostek w celu dalszego zwiększenia wydajności produkcji. – Ponieważ dla Chemineau kluczowa była elastyczność i skalowalność, idealnym rozwiązaniem okazało się zastosowanie kilku modułów napełniania PD12P. Sprzęt Flexicon jest znany z precyzji napełniania, dzięki czemu zespół może mieć pewność, że cały system zapewni wymaganą dokładność – mówi Jonathan Dutour, inżynier sprzedaży produktów dla branży biofarmaceutycznej w firmie WMFTG.

Szybka integracja, łatwość użycia

Moduł sterujący nalewarkami zawiera funkcjonalne, łatwe w użyciu oprogramowanie umożliwiające pracę w jednym z czterech języków, ma też czytelny wyświetlacz LCD. Główny sterownik ma także możliwość przeprowadzania automatycznej kalibracji nalewarek, może również dokumentować pracę na podłączonej do systemu drukarce. Precyzja i szybkość napełniania fiolek spełniają wszystkie wymagania klienta. Jean Charles Massé z Wydziału Inżynierii Chemineau Laboratoires podkreśla: – Naszym celem był szybki rozwój, więc łatwość integracji nalewarek Watson Marlow Flexicon, uzyskana dzięki zastosowaniu sterownika z wyświetlaczem, była dla nas poważnym atutem.

Wysoka jakość i niezawodność

– Sterylne, jednorazowe węże Accusil również były wyborem dobrze dostosowanym do planów rozwoju naszego procesu – wyjaśnia Massé. WMFTG ogranicza zużywanie się komponentów, dzięki wykorzystaniu bardzo wytrzymałych materiałów, a klient potwierdził, że cyrkulacja stosowanej w produkcji wody morskiej, mającej właściwości korozyjne, nie powodowała przedwczesnego zużywania wężyków Accusil. Ponadto WMFTG oferuje walidację i możliwość pełnej identyfikacji komponentów, dzięki laserowo grawerowanemu numerowi części, numerowi partii i terminowi przydatności. – Pompy Watson-Marlow były już wcześniej wykorzystywane w niektórych naszych liniach produkcyjnych. Jednak o ich wykorzystaniu w tym przypadku zdecydowała przede wszystkim ich jakość i niezawodność – podsumowuje Massé.